化工回轉窯粘散料現象的控製

點擊次數:   更新時間:17/09/12 17:33:09     來源:www.leepeggy.com 分    享:
      在化工回轉窯設備的煆燒過程中,由於過高的溫度才會導致液相粘度降低的出現,因此需要在發現粘散料現象出現的開始,就需要將回轉窯的運轉速度以及其產量進行相應的減少。下麵一起簡單了解下吧。
  對於窯煆燒的使用要更加的謹慎才可以,相應的微撲克還需要穩定回轉窯二次風的溫度,盡量使其維持偏低供應,同時還需要通知各個技術人員進行配料的調整,在一切工作都進行調整完善後才可以恢複回轉窯的正常運轉。在某些時候微撲克還可以采用調整內外風的方法來進行回轉窯設備煆燒的控製。值得注意的是,在以往的煆燒物料過程中,曾因為飛砂的出現就被認為是液相不足而進行頭煤的添加,事後證明其是錯誤的判斷。此例可以作為警醒來提醒大家。
  在多數的化工回轉窯設備煆燒中,微撲克可以看到隨著P值的提高,隻需要將熟料的幾個參數進行合理的控製,就可以完全避免粘散料現象的出現,從而促進水泥和外加劑對於回轉窯的適應,在避免了粘散料現象後,回轉窯係統就可以平穩的運轉,熟料的產量其品質也會更加的優秀。
  可以了解到這種化工回轉窯粘散料現象的控製方法以及這種現象的控製是非常重要的,合理的控製方法帶動設備的良好運作,希望文中講解的內容對大家有幫助和借鑒作用,能更熟練大家的操作和使用。
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