化工回轉窯的堵塞是由什麽引起的

點擊次數:   更新時間:20/08/02 16:12:08     來源:www.leepeggy.com 分    享:
  化工回轉窯是一種常用的窯爐,它在工業生產中用途廣泛,在微撲克的生活中起到了很大的作用,而它的構成相對來說會更複雜些,因此在進行操作時就更需要注意了。經常會因為操作不當而引起設備故障,其中窯爐的堵塞問題就是,那麽它是由什麽引起的呢?下麵微撲克來了解下:
  1、瓷輥被汙染
  化工回轉窯的瓷輥被汙染主要表現在瓷輥沾油,在瓷輥上形成大小不一的疙瘩。由於坯磚施釉控製不當,造成許多釉滴沾在製品底麵,這些會導致在高溫煆燒時釉滴軟化,沾在輥子上,造成輥徑不一,從而使瓷輥上運行的製品受到一定阻力,後麵的製品不能正常前行,發生不規則排列和製品重疊。當重疊的製品超過瓷輥的高溫荷重軟化點時,瓷輥斷裂,從而造成窯爐堵塞。
  2、燒成溫度和燒成氣氛不合理
  化工回轉窯的溫度調節是在預熱帶和燒成帶把燒咀分成若幹組,按瓷輥的上下排分別控製,冷卻帶是通過控製冷卻風量進行控製的。在調節燒成溫度過程中,如果瓷輥上部溫度大大高於下部溫度,製品出現凹型變形;反之,出現凸型變形。前者在生產中更易造成製品前後粘沾在一起或重疊,後者很易嵌入輥子之間,折斷輥子,造成堵塞。冷卻帶控製不當時,會使製品發生風裂,破碎的製品嵌入輥子之間,也可能造成堵塞。另外,氣氛製度調整不合理時,會使製品在燒成過程中發生變形、起泡、引起製品堆疊,造成窯爐堵塞。
  3、坯磚在窯內“擺動”運行時間過長
  窯爐的控製係統采用連鎖的自動控製。如遇停電或機械設備發生故障時,所有輥子的運動狀態自動換成以電源頻率為基礎的擺動狀態,使製品在窯內做往返運動,製品就因煆燒時間過長而發生變形,引起化工回轉窯的堵塞。
  4、空檔燒成
  窯爐燒成是連續進行的,如果進磚不穩定,時進時停,會使窯內製品在瓷輥的覆蓋形成空檔,造成窯壓不穩,溫度上下波動大,導致製品極易變形,產生製品堵塞。
  5、瓷輥的墊磚鬆動
  瓷輥的墊磚鬆動和凸起變形,會使輥子不在同一平麵轉動,引起製品堆疊或插入輥子之間,造成窯爐堵塞。
  6、窯頭進磚排列不齊
  窯頭進磚排列不整齊,將會使製品與窯體相撞,發生製品變形或重疊,嚴重的使窯爐堵塞。
  以上就是關於窯爐堵塞的原因,通過上文的介紹,微撲克了解到引起化工回轉窯的堵塞問題有很多種的,主要有瓷輥被汙染、燒成溫度和燒成氣氛不合理、空檔燒成、坯磚在窯內“擺動”運行時間過長、瓷輥的墊磚鬆動還有窯頭進磚排列不齊等著寫原因都會造成窯爐堵塞。
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