化工回轉窯的冷頂工藝

　　要想使整個化工回轉窯穩定高效工作，就要多種工藝相互配合共同完成，其中就有冷頂工藝。你對這方麵知識了解多少呢？接下來就一起看看吧！
　　當化工回轉窯形成冷頂後，由於頂部溫度較低，因此散熱會大大降低，熱效率大大提高，同時低溫也抑製了揮發物的揮發，特別適合硼矽酸鹽玻璃，含氟玻璃，鉛玻璃等的熔製。
　　冷頂工藝主要是因為其采用的是垂直熔化機理，與火焰爐的水平熔化不同。會在垂直方向，形成不同的溫度層，並在不同的溫度層來完成玻璃熔製工藝，預熔，矽酸鹽反應，熔化，澄清及均化的過程，因而，在垂直的方向上，熔化池上方不斷加料、熔料，由於生產流而下沉進入高溫區形成動態平衡。
　　化工回轉窯的冷頂工藝需要穩定的操作，如果料方變更，出料量變更、功率變更以及溫度變更，都會使冷頂工藝破壞，導致爐內熱工製度受到破壞，不能有效地建立高溫區或散熱急劇增大，從而達不到熔製高質量的玻璃和節能降耗之目的。
　　冷頂工藝對化工回轉窯來講是非常重要的，它影響著工作效率和質量，所以，在使用過程中一定要注意對冷頂工藝的維護，才能保證設備的正常運行，延長設備的使用壽命。